В литиевой аккумуляторной промышленности роликовые печи являются основным оборудованием непрерывного действия для высокотемпературного спекания ключевых электродных материалов, таких как катодные и анодные материалы. Точный контроль потока газа, температуры, микроположительного/микроотрицательного давления и т. д. внутри печи имеет решающее значение для обеспечения формирования целевой кристаллической структуры материалов и стабильного стехиометрического соотношения. Это ключевой элемент, гарантирующий электрохимические характеристики и стабильность партий батарей.
01 Требования к мониторингу вальцовых печей
Вальцовая печь состоит из длинного корпуса, образованного соединением нескольких реакционных секций; она имеет сложную архитектуру газового потока, включающую главный вход, несколько разветвленных входов и главный выход. Уникальные условия ее эксплуатации диктуют необходимость того, чтобы контрольное оборудование отвечало следующим требованиям:
Высокая точность и долговременная стабильность:Колебания потока и давления технологического газа внутри печи напрямую влияют на атмосферу спекания и кристалличность материалов. Для предотвращения различий в характеристиках между партиями контрольное оборудование должно иметь погрешность долговременной работы ≤1% и годовой дрейф ≤0,5% от полной ведомости.
Требования к материалам с низким уровнем загрязнения:Компоненты, контактирующие с технологическими газами, должны быть изготовлены из материалов, не содержащих медь и цинк, с низким уровнем осаждения, таких как нержавеющая сталь 316L и ПТФЭ, чтобы предотвратить осаждение и загрязнение материалов литий-ионных батарей ионами тяжелых металлов, таких как медь, свинец и цинк.
Адаптируемость к условиям работы:Оборудование должно быть приспособлено к работе в условиях высоких и низких температур, агрессивных сред и запыленности в зоне обжига, обладать защитой от засорения, ударопрочностью и степенью защиты IP65 или выше.
Возможности быстрого реагирования и математической обработки:Поддерживает скорость отклика на уровне миллисекунд и адаптируется к динамической настройке параметров процесса; одновременно поддерживает промышленные протоколы связи, такие как RS485 и Modbus, что позволяет осуществлять загрузку данных в реальном времени и удаленный мониторинг.
02 Основные продукты, точно соответствующие требованиям мониторинга всех сценариев
Разработанная с учетом потребностей в мониторинге печей с роликовым подом, компания MEOKON создала базовую продуктовую матрицу «расход + перепад давления + давление», подходящую как для строительства новых линий, так и для модернизации существующих печей.
Газовый расходомер MD-S975
Газовый расходомер MD-S975 специально разработан для контроля потока технологических газов в печах с роликовым подом для литий-ионных аккумуляторов. Он совместим с различными технологическими средами, такими как азот, аргон, кислород и защитный газ, и отвечает требованиям точного регулирования потока при многоканальном вводе газа и сегментированном отводе в печах.
- В устройстве используется технология измерения массового расхода с помощью термоэлектрических микроэлектромеханических систем (MEMS), невосприимчивая к колебаниям температуры и давления, что обеспечивает высокую точность измерения ±1% от полной шкалы и долговременную стабильность работы.
- Компоненты, контактирующие со средой, изготовлены из материалов, не содержащих медь и цинк, что предотвращает осаждение тяжелых металлов и загрязнение материалов литий-ионных батарей, отвечая требованиям чистоты в новой энергетической отрасли.
- Встроенная конструкция, предотвращающая запыление и засорение, адаптирована к условиям запыленности технологических газов в печах.
- Поддерживает протокол связи RS485/Modbus, что позволяет напрямую подключаться к системе DCS печи для сбора данных о потоке в реальном времени, удаленного мониторинга и управления технологическим процессом в замкнутом контуре.
Цифровой микродифференциальный манометр MD-S220
 |  |
|  |
Цифровой микродифференциальный манометр MD-S220 специально разработан для контроля микродавления/микродифференциала давления внутри роликовых печей. Он позволяет в режиме реального времени отслеживать разницу давлений между внутренней и внешней сторонами корпуса печи, а также между секциями печи, что является ключевым оборудованием для обеспечения стабильной атмосферы внутри печи и предотвращения окисления материала, вызванного проникновением воздуха.
- Оснащен высокоточным импортным микродифференциальным датчиком давления с точностью измерения ±0,5% от полной шкалы, способным улавливать мельчайшие колебания давления внутри печи.
- Оснащен системой отбора проб с защитой от засорения, адаптированной к запыленным и высокотемпературным условиям в печах, что обеспечивает долговременную стабильность работы.
- Поддерживает сигналы тревоги о высоком и низком давлении, которые могут быть связаны с системой управления печью для обеспечения раннего предупреждения об аномалиях давления в режиме реального времени.
- Совместимость с методом установки традиционных механических микродифференциальных манометров облегчает реконструкцию и модернизацию существующих печей и снижает строительные затраты.
Цифровой дистанционный манометр MD-S560
Цифровой дистанционный манометр MD-S560 подходит для контроля давления в магистральных газопроводах, ответвлениях и вытяжных системах роликовых печей, обеспечивая сбор и передачу данных о давлении в режиме реального времени по всему газопроводу.
- Поддерживает двойной выход: аналоговый сигнал 4-20 мА и цифровой сигнал RS485, с дальностью передачи данных по RS485 более 1000 метров, что соответствует потребностям печей в передаче данных на большие расстояния.
- Компоненты, контактирующие со средой, изготовлены из нержавеющей стали 304/316L, совместимой с азотом, защитными газами и другими технологическими средами, обладающей коррозионной стойкостью и устойчивостью к загрязнениям.
- Обладает функциями нулевой калибровки и настраиваемыми параметрами фильтра, адаптируясь к колебаниям условий работы печи и обеспечивая стабильные и надежные данные о давлении.
03. Комплексное решение для мониторинга Full-Link
Компания MEOKON предлагает не только отдельные продукты для роликовых печей, но и практичное, масштабируемое и экономически эффективное комплексное решение для мониторинга газового тракта, разработанное с учетом всего процесса спекания литиевых батарей, обеспечивающее интегрированный мониторинг всех параметров: расхода, давления и перепада давления.
- Управление технологическим процессом с обратной связью: объединение данных о расходе, давлении и перепаде давления для точной регулировки атмосферы внутри печи, обеспечения согласованности параметров процесса в различных температурных зонах и партиях, а также снижения рисков окисления материала и плохой кристаллизации.
- Двойная адаптивность для новых линий/реконструкции: решение поддерживает модульную конфигурацию, которая может быть напрямую адаптирована к конструкции газового тракта вновь построенных роликовых печей или быстро подключена к системе управления существующих печей, что обеспечивает удобство реконструкции и строительства.
- Преимущества, связанные с экономией затрат и повышением эффективности: по сравнению с аналогичными импортными изделиями, MD-S975 исключает необходимость в дополнительных устройствах охлаждения, длинных прямых участках труб и сертификационных испытаниях материалов, снижая общую стоимость измерения на 10-15% и уменьшая долгосрочные затраты на техническое обслуживание для повышения экономической эффективности.
- Совместимость с системами «умного производства»: Решение поддерживает интеграцию данных с системами MES и SCADA, обеспечивая отслеживаемость технологических данных, соответствие требованиям отрасли производства литий-ионных батарей к данным производственных процессов и резервируя место для последующей модернизации «умного производства».
04 Подтверждение корпоративной силы
Компания MEOKON, являясь крупным национальным предприятием, специализирующимся на «высококлассных, передовых, уникальных и инновационных решениях», специализируется на безопасном мониторинге «воды, ветра и газа» в интеллектуальных сценариях, таких как интеллектуальная противопожарная защита, интеллектуальное водоснабжение, парки зданий и цифровые заводы. Она предлагает комплексное IoT-решение «три в одном»: многофункциональные IoT-терминалы, услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте, доступные непосредственно клиентам, и облачную платформу для управления состоянием интеллектуальных устройств. За более чем десять лет развития MEOKON стала лидером в области беспроводных интеллектуальных терминалов для безопасного мониторинга городских «воды, ветра и газа», обладая более чем 120 правами интеллектуальной собственности и более чем 140 сертификатами продукции, предоставляя стабильные и надежные интеллектуальные терминалы и решения для мониторинга с помощью IoT-технологий многочисленным клиентам.
Дата публикации: 12 мая 2026 г.