В современной энергосистеме распределительный щит играет жизненно важную роль. Это ключевой узел, соединяющий производство, передачу, преобразование и потребление электроэнергии. Представляемые им риски для безопасности нельзя игнорировать.
В распределительном помещении находится большое количество электрооборудования и густая сеть кабелей. В случае возникновения электрической неисправности это может привести к пожару. Электрический пожар является одной из основных угроз безопасности в распределительных помещениях.
Для таких важных объектов, как распределительные центры электроснабжения, крайне необходим мониторинг температуры и влажности в режиме реального времени, поскольку высокие температуры и влажность приводят к снижению производительности электронных компонентов, сокращению срока службы и ухудшению изоляционных свойств. Высокие температуры также могут вызывать ненормальные простои серверов в распределительном центре электроснабжения. В серьезных случаях это может даже создать риск поражения электрическим током или взрыва.
Технические характеристики температуры и влажности в распределительном помещении:
• Температура в низковольтном распределительном шкафу составляет 15 градусов, а влажность ниже 75%.
• Температура в шкафу высоковольтных распределительных щитов составляет 25 градусов, а влажность ниже 50%.
• Низковольтный распределительный шкаф в помещении распределения электроэнергии соответствует стандарту GB7251.1-2005.
• Распределительное помещение представляет собой высоковольтный распределительный шкаф на 10 кВ, соответствующий стандарту GB3906-2006.
Зачем измерять температуру?
Предотвращение перегрева и риска возгорания: Электрооборудование в распределительном щите во время нормальной работы выделяет тепло. Если теплоотвод недостаточен или нагрузка слишком высока, внутренняя температура оборудования будет продолжать расти. В тяжелых случаях это может привести к перегреву электрических компонентов, старению изоляции и коротким замыканиям, а также к возгоранию.
Чрезмерная температура негативно сказывается на работе и сроке службы электрооборудования. Например, трансформаторы, распределительные шкафы, автоматические выключатели и другое оборудование имеют свой собственный диапазон рабочих температур. Превышение этого диапазона может привести к повреждению или неисправности оборудования.
Зачем измерять влажность?
Влагостойкость и нарушение изоляции: В условиях высокой влажности влага в воздухе легко конденсируется внутри электрооборудования, особенно на изоляционных материалах, что может привести к снижению изоляционных свойств и, как следствие, к авариям, таким как утечки и короткие замыкания.
Избегайте разрядов и дуговых замыканий: влажный воздух увеличивает прочность воздуха на пробой и повышает риск разряда в электрическом зазоре. Особенно в высоковольтных распределительных шкафах чрезмерная влажность может вызвать пробой дуги, что представляет опасность для оборудования и операторов.
Предотвратите попадание влаги на электронные компоненты: высокая влажность может легко привести к выходу из строя электронных компонентов из-за влаги, что повлияет на нормальную работу оборудования и сократит срок его службы.
Секретное оружие для мониторинга температуры и влажности в распределительных центрах в режиме реального времени.
Метод реализации мониторинга температуры и влажности в распределительных помещениях в режиме реального времени обычно использует технологии Интернета вещей. Конкретные решения следующие:
Установите датчики температуры и влажности в распределительном помещении.
При монтаже датчики температуры и влажности обычно размещаются в ключевых местах, таких как зоны с высокой плотностью оборудования, зоны с высоким тепловыделением, воздухозаборники, вентиляционные отверстия и т. д., чтобы обеспечить точное отражение и контроль условий окружающей среды во всем компьютерном зале. Датчик может собирать данные о температуре и влажности в реальном времени и преобразовывать эти данные в электрические сигналы.
Передача данных
Загружайте данные о температуре и влажности, собранные датчиком, в фоновую систему мониторинга с помощью проводных (например, шина RS485) или беспроводных (например, LoRa, LoRaWAN, NB-IoT, 4G и т. д.) методов.
 |  |
система мониторинга бэкэнда
Прием и обработка данных, загружаемых датчиком на переднем плане, для отображения, хранения и анализа в режиме реального времени. При превышении заданного порогового значения температуры и влажности автоматически отправляется сигнал тревоги, что позволяет своевременно принять меры по корректировке температурно-влажностных условий в распределительном щите.
Удаленный просмотр через мобильное приложение/компьютер
С помощью мобильного приложения или компьютера руководители могут в любое время проверять температуру и влажность в каждом распределительном помещении в режиме реального времени, обеспечивая дистанционное интеллектуальное управление.
Мониторинг температуры и влажности в распределительных помещениях — лишь часть обеспечения стабильной работы энергосистемы. Необходимо также контролировать и управлять рабочим состоянием распределительного оборудования. Благодаря мониторингу различных электрических параметров и факторов окружающей среды в режиме реального времени можно обеспечить безопасное и эффективное управление распределительными сетями.
- Дистанционный мониторинг измерительного оборудования в режиме реального времени, что упрощает ручную проверку.
- Автоматическая сигнализация о неисправностях обеспечивает стабильную работу энергетического оборудования, снижает потери из-за неисправностей, а также эксплуатационные и технические расходы.
- После сбора и передачи данных в систему управления микроклиматом, рабочее состояние кондиционеров, осушителей и другого оборудования может быть скорректировано в соответствии с фактическими потребностями для обеспечения точного контроля, что позволяет достичь цели энергосбережения и сокращения выбросов.
- Эффективное снижение частоты отказов оборудования, вызванных факторами окружающей среды, продление срока службы оборудования и снижение эксплуатационных и ремонтных расходов.
Дата публикации: 26 января 2024 г.