Гидравлические компараторы давления MK-PC106 /насос/тестер давления/маслоизмерители давления с помощью грузиков/насос для сравнительных испытаний
1. Обзор
Калибровочный стол для измерения давления (далее – калибровочный стол) является важным вспомогательным оборудованием при измерении давления с помощью приборов. Он используется совместно со стандартным образцом давления для проведения калибровки и проверки прибора.
Он широко используется в измерительной технике, научных исследованиях, промышленных и горнодобывающих предприятиях, приборостроении и других отраслях.
2. Характеристики
2.1 Открытая конструкция, все запасные части и трубопроводы объединены на передней стороне для удобства обслуживания.
2.2. Насос высокого давления рычажного типа с широким ходом камеры, легко и быстро создает давление.
2.3 Благодаря успешному применению технологий токарной, фрезерной и шлифовальной обработки на станках с ЧПУ, изделие обладает высокой точностью и хорошими эксплуатационными характеристиками.
3. Название структуры и её функция
Рычаг приводит в движение поршень большой камеры, заставляя его перемещаться вперед и назад для создания давления, которое точно регулируется в соответствии с выходным давлением через запорный клапан. Необходимое давление достигается путем контроля показаний стандартного манометра, а затем точно регулируется в точке проверки.
4. Эксплуатация и использование
Обнаружение давления
4.1 Сначала подсоедините проверяемый измерительный прибор к выходному порту проверяемого измерительного прибора, подсоедините эталонный измерительный прибор к выходному порту эталонного измерительного прибора, откройте запорный клапан и предохранительный клапан масляной чашки, поверните регулятор точной регулировки давления и давление вниз против часовой стрелки и создайте 10-кратное давление с помощью ручного насоса для удаления воздуха из системы измерительного прибора.
4.2 Закройте предохранительный клапан маслосборника, создайте в нем давление примерно 5-20 МПа с помощью ручного насоса, затем закройте запорный клапан и создайте давление до точки обнаружения, добавив точную регулировку снижения давления.
4.3 При повторной проверке откалиброванного прибора вращение против часовой стрелки следует регулировать путем добавления и уменьшения давления, а поточечное измерение следует проводить путем уменьшения давления.
4.4 По завершении калибровки сначала откройте предохранительный клапан, а затем запорный клапан.
5. Меры предосторожности
5.1 Калибровочная платформа должна быть размещена на устойчивой рабочей платформе, чтобы избежать попадания в окружающую среду коррозионных газов и частиц пыли.
5.2. Выходной сигнал представляет собой специальное быстросъемное уплотнение. При установке прибора не требуется использовать какие-либо инструменты для равномерного затягивания. После того, как уплотнительная поверхность соприкоснется с поверхностью уплотнительного кольца, его можно снова закрутить. (Убедитесь, что калиброванный прибор чистый и исправен).
5.3 Рычаг находится под давлением, и приложенная сила равномерна!
6. Внешняя структура







