Гидравлический насос высокого давления 0-700 бар / 0-10000 фунтов на квадратный дюйм MK-PC108

I. Особенности

Портативный гидравлический насос MK-PC108 отличается простой конструкцией, удобен для переноски и герметичен. В нем используется комбинация рычажного нагнетания и винтовой регулировки давления, что обеспечивает стабильное и надежное давление. Это оптимальный выбор для калибровки датчиков давления, реле давления, манометров и датчиков давления в лабораториях или промышленных условиях в диапазоне от 0 до 700 бар. Он соответствует отраслевому стандарту JB/T599—2005 для калибраторов манометров.

II. Технологии

МОДЕЛЬ: MK-PC108
Диапазон давления: (0–700) бар / (0–10000) фунтов на квадратный дюйм
Диапазон температур: (5~50)℃
Диапазон влажности: <95%
Рабочая среда: диизооктилсебакат или деионизированная вода.
Минимальная регулировка: 10 кПа
Предохранительное давление: менее чем в 1,5 раза превышающее максимальное давление.
Габариты: 375 мм × 200 мм × 150 мм
Вес: 5 кг
Соединение под давлением: быстроразъемное соединение с внутренней резьбой M20 × 1,5 (2 шт.) или по индивидуальному заказу.

III. Основные области применения

Идеальный источник давления для калибровки различных датчиков давления, реле давления, манометров и других приборов и измерителей давления в диапазоне (0–200) бар, (0–400) бар и (0–70) бар.

IV.Структура продукта

Примечание: 1 — Газовый блок; 2 — Вентиляционное отверстие; 3 — Запорный клапан; 4 — Напорный шток; 5 — Заливное отверстие для масла; 6 — Маховик точной регулировки; 7 — Предохранительный клапан; 8 — Газовый блок.

VИнструкция по применению

4.1 Тест на повышение давления

Открутите вентиляционную гайку (2), подсоедините стандартный прибор и проверяемый прибор к разъемам (1) и (8) соответственно, затем поверните предохранительный клапан (7) по часовой стрелке и поверните маховик точной регулировки (6) против часовой стрелки, оттянув его примерно на 30 мм. Затем используйте шток давления (4) для перемещения вверх и вниз с целью предварительного создания давления. Когда значение приблизится к первой контрольной точке, поверните запорный клапан (3) по часовой стрелке и используйте маховик точной регулировки (6) для точной настройки до этой точки для проведения испытаний. После завершения проверки первой контрольной точки продолжайте вращать маховик точной регулировки (6) для создания давления до второй контрольной точки, запишите соответствующие данные, и проверка второй контрольной точки завершена. Повторите этот процесс для завершения проверки повышения давления в других контрольных точках.

4.2 Обнаружение процесса снижения давления После завершения повышения давления, если требуется обнаружение снижения давления, используйте маховик точной настройки (6) и медленно вращайте его против часовой стрелки для выполнения калибровки процесса снижения давления. После завершения процесса калибровки снижения давления запорный клапан (3) следует открыть против часовой стрелки (в противном случае шток давления (4) не будет работать должным образом во время следующей операции, а при сильном нажатии он повредит внутреннюю уплотнительную конструкцию оборудования).

VI. Предупреждение

(1) Все проверяемые приборы и измерительные инструменты должны быть очищены перед калибровкой для удаления внутренних остаточных примесей;

(2) Гидравлические насосы следует использовать в пределах номинального диапазона давления, и безопасное давление оборудования не должно быть превышено;

(3) Во время использования кнопка заправки жидкостью/воздухом всегда должна находиться в открытом положении;

(4) Уровень жидкости в среде, передающей давление, должен находиться в пределах от 1/4 до 3/4 масляной чашки;

(5) Если в гидравлическом масле в масляном стакане обнаружены примеси или другие загрязнения, среду следует незамедлительно заменить (рекомендуется заменять ее каждые 3–6 месяцев);

(6) Все вращающиеся маховики и быстроразъемные соединения должны эксплуатироваться строго в соответствии с требованиями эксплуатации. Движения должны быть плавными, и не следует применять чрезмерную силу;

(7) Открытые резьбовые части следует содержать в чистоте и смазывать. При загрязнении немедленно очистите их;

(8) После использования, пожалуйста, закройте все выходные порты и храните их в чистом и сухом месте.

(9) Во время транспортировки используйте заглушку для блокировки быстроразъемного соединения, закройте кнопку заправки жидкостью/воздухом и полностью закрутите маховики регулировки предварительного давления и давления.

Ⅶ.Проблемы и решения